在使用過程中可能會湧現（xiàn）堵塞問題，主要（yào）是由於設備中的（de）雜（zá）質或長期不維護（hù）造成的。當產品出現堵塞時，我們應該如何解決？

1、設備阻力上升的處理方法：如發明脫硫（liú）塔阻力上升（shēng），應按照具體（tǐ）情況闡發判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽塊（kuài）照（zhào）樣機械雜質（zhì）塊，並采納相應的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔（tǎ）的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑。假（jiǎ）如塔的填料塊是機械雜質或（huò）全鹽物質，到場（chǎng）後塔的阻力不能低落，但（dàn）假如硫和鹽的混合物，當硫被衝（chōng）洗下（xià）來時（shí），鹽會（huì）漸漸分（fèn）解和疏鬆。脫硫塔填料段鬆（sōng）散物料自（zì）上而下運動，有時局部阻力增加，幾天後便可恢複正（zhèng）常。

2、儲氣罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫係統阻力（lì）變化，發明很實時向車間及相（xiàng）關部門陳（chén）訴。定（dìng）期召開工況闡發會，建（jiàn）立硫磺產量統計台帳，統計輪班（bān）孕育產生的硫磺，上升硫磺接納率，平衡硫（liú）磺，低落溶液中懸浮硫含量。
儲氣罐

3、增強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持續回用，將硫（liú）磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉澱後的殘液接（jiē）納落後入係統利用。通過工藝（yì）計算，選擇合適的溶液循環量，定期增加溶液循環量，間歇（xiē）清洗脫（tuō）硫塔填（tián）料段（duàn）。增強減溫器水質和半（bàn）水煤氣（qì）預（yù）淨化處（chù）置懲（chéng）罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜（jìng）電除焦，低（dī）落進入脫硫係統的（de）煤塵和焦油含量。

儲氣罐在使用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原（yuán）因（yīn），實時解（jiě）決，以（yǐ）免其（qí）影響工（gōng）作效率。建議（yì）您定期幹淨產物（wù），以免其堵塞。還（hái）有更多關於儲氣罐的資訊，請繼續關注網站，我們會不定時更新相關信息供大家進行參考（kǎo）。