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墊片不會選?看完這篇文章,不存在的(de)!

發布時間:2021-04-16  瀏覽:2014次

HG/T20606-2009   鋼製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊(diàn)片

HG/T20609-2009   鋼(gāng)製管法蘭用金屬(shǔ)包(bāo)覆墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞式(shì)墊(diàn)片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金屬(shǔ)環形墊(diàn)

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊(diàn)片、緊固件選配規定( PN 係(xì)列)

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用非金屬(shǔ)平墊(diàn)片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙(yǐ)烯包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭(lán)用金(jīn)屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具有(yǒu)覆(fù)蓋層的齒(chǐ)形組合(hé)墊(diàn)

HG/T20633-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化工(gōng)鋼製管法蘭用非金屬平墊(diàn)片

SH3402-2013       石油化工鋼(gāng)製管法蘭用聚四氟乙烯(xī)包(bāo)覆墊片

SH3403-2013       石油化工鋼製管(guǎn)法蘭用金(jīn)屬環墊

SH3407-2013        石油(yóu)化工鋼製管法(fǎ)蘭用用纏繞(rào)式墊片

注:因化工、石化行業使用較少,本文未列出JB、GB標準墊(diàn)片標準。

第二部(bù)分   墊片製造廠(chǎng)商的選擇(zé)要求

1、壓力容器、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得國家技術監督局(jú)頒發的(de)特種設(shè)備製造許可證,具備完善的製造、檢(jiǎn)驗手段,通過 ISO9000 係列質量體係(xì)認證。

2、物資采購部門組織密(mì)封墊片入庫後的質量檢(jiǎn)查,內容包括合格證、材質證明、規格型號等等。對於(yú)關鍵設備的(de)密封墊片及有特殊材質要求的(de)密封材料(liào),生產廠應提出(chū)必要(yào)的(de)複驗要求,複驗(yàn)參照相應的製(zhì)造標準進行(háng),抽樣檢(jiǎn)查驗收的數量每批不得少於一件。

第三部分   墊片(piàn)選用

1、 墊片的型式和適用範圍應符(fú)合設計文件以及國家和相關(guān)行業現行有效標(biāo)準(zhǔn)的規定,墊片材質及使用標準的變更需經審批。

2、  選擇墊(diàn)片的影響因(yīn)素很多,通常應在保(bǎo)證安全(quán)運行的前提下,盡量選用價格便宜、製造容易、   安裝和更換都(dōu)比較簡(jiǎn)便(biàn)的墊片。

3、  墊片的厚度,視具體情況而(ér)定(dìng)。一般來說,如果密封麵加工良好,壓力不太高時,宜選用薄墊片。但內壓力較高的情況下,墊片太薄,對應(yīng)於螺栓的伸長,墊片的回彈太小,不能達到必要的複(fù)原量易產生泄漏,故壓力較高時,應選用較厚的墊(diàn)片。

4、 為了確保墊(diàn)片互換(huàn)性,在選型(xíng)時應(yīng)盡量統一規格、材質,在考慮滿足使用要求同時,還應(yīng)盡量歸並規格和材料,切忌不(bú)必要(yào)的多樣化。

5、 氣體介質、壓力較高的場合(hé),不允許使用不帶包邊(biān)的高強石墨墊(diàn)片(piàn),榫槽麵法蘭不(bú)允許使用波齒墊片。

6、 要照顧特殊要求(qiú),如某種介質(zhì)不(bú)允許微量纖維混入,就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片(piàn)。某些部位振動很大,就要選用抗振性(xìng)強回彈性大   、經久耐用的墊片(piàn)。

7、 劇毒(dú)、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體,不允許使用石棉橡膠墊片。

8、 液化氣球罐底(dǐ)部接管的閥門、法蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏(chán)繞墊片(凸凹麵法蘭的墊片應帶內加強環);

9、 當選用金(jīn)屬墊片時,應在完全(quán)退火狀態下使用(yòng),盡可能選用較軟的金屬(shǔ)材料,墊片的硬(yìng)度宜比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ~ 40 。

10、進口設備(包括儀器儀表)上墊(diàn)片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原(yuán)因墊片(piàn)形式或材料需更換時,需經審批。

11、 墊片的型式和材料(liào)應根據流體、使用工況(壓力、溫度)以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封(fēng)麵型式和表麵粗糙度應與墊片(piàn)的型式(shì)和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊片用於不鏽鋼或鎳(niè)基合金法蘭時,墊片材(cái)料中的氯離子含量(liàng)不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時,最高使(shǐ)用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或(huò)等於 1.6MPa 的法蘭,采用纏繞(rào)式墊片、金屬包覆(fù)墊片等半金屬墊或金屬環墊時,應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式(非(fēi)常重要)。

15、在選用墊片尺寸時,應注意保證非(fēi)金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得(dé)低(dī)於法蘭內徑,如使用上要求墊(diàn)片(piàn)(或(huò)內環)內徑與法蘭內徑齊平時,應向墊片製造廠提供法相應的法(fǎ)蘭內徑作為墊片內徑,但應保(bǎo)證墊片足夠的承壓寬度。

16、對溫度、壓力有變化的(de)場合或(huò)存在振動、衝擊的場(chǎng)合應采用具有良好(hǎo)回彈特性(xìng)的墊片,如波齒複合(hé)墊或纏(chán)繞式墊片(帶內(nèi)、外環)。

17、石棉橡膠板墊片:建議一般隻(zhī)應用於溫度、壓力不(bú)高的非重要設備場合,石棉橡膠作為墊(diàn)片應綜合考慮,謹慎選用。石棉墊片不應用於(yú)極度或高度危害介質和高真空密封(fēng)場(chǎng)合。管道用石棉墊片的厚度一般為 1.5 ~ 3mm ,薄墊片使用壓(yā)力高,但需要密封壓力(lì)大,厚墊片的(de)回彈性優於薄墊片,比(bǐ)較容易密封,墊片比壓力值亦較低,但厚度超過 3mm ,對(duì)泄漏(lòu)率變化不大,且壓(yā)力較高時易擠(jǐ)出。

18、聚(jù)四氟(fú)乙烯墊片

聚四氟乙烯(xī)墊片具有能耐包括酸,堿,溶劑等各種化學介質(zhì)的腐蝕,而且具有(yǒu)潔淨不汙染等特點, 純聚四氟乙烯墊片(piàn)因其具有冷(lěng)流性能(néng)和熱蠕變特點,其使用壓力一般不大於 4.0MPa ,使用溫度一般不超過 150 ℃ 。其(qí)密封麵型式宜采用全平麵、凹麵、凸(tū)麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙(yǐ)烯(xī)墊(diàn)片無彈性、易冷流的缺點,因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片(piàn)不應用於真空或其嵌入層材料易被介質腐蝕的場合。一(yī)般采用 PMF 型、 PMS 型對減(jiǎn)少管內液體滯留有利(lì), PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合(hé)。

19、 纏繞(rào)式(shì)墊片:

(1 )纏繞式墊片的適用(yòng)範圍

①石化(huà)行業SH3407-2013 規定(dìng)的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ~ 25.0MPa ,溫度範圍為:不鏽(xiù)鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ~ 500 ℃;不鏽鋼(gāng)帶和柔(róu)性石墨帶纏繞(rào)墊片 -196 ~ 800 ℃(氧化性介質(zhì)≤ 600 ℃ );不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為 -196 ~ 200 ℃。

②化工行業標準HG20160-2009 規定纏繞式墊(diàn)片(piàn)適用於公稱壓力 PN 1.6 ~ 16.0MPa ,溫度範圍(wéi)為:不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ;不鏽鋼(gāng)帶(dài)和柔性石墨帶纏繞墊片的最高(gāo)溫度為 650 ℃ (氧(yǎng)化(huà)性介質≤ 450 ℃ );不鏽鋼帶(dài)和聚四氟乙烯帶纏繞墊片的(de)最高溫度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式墊片所采(cǎi)用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ,當用於奧氏體不鏽鋼法蘭密封時,纏繞墊片中的非金屬填料中(zhōng)的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根據法蘭的型式選擇相應的墊片型式,平麵型和凸麵型法蘭推薦選(xuǎn)用(yòng)帶內、外環型或外(wài)環(huán)型纏繞墊,凹凸麵型法蘭推薦選用帶內環型纏繞墊(diàn)。

(4)纏(chán)繞式墊片一般隻適用於中壓以上的法蘭,如在低壓(yā)法蘭上使用可能因螺栓力不足(zú)而無法獲得應有的(de)密封效果。建(jiàn)議優先選用膨脹石墨纏繞式墊(diàn)片。

(5) 內環材(cái)料應具有與金屬帶材料同樣或更高(gāo)的耐腐蝕性能,不(bú)鏽鋼材料應符(fú)合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊規定外,對中環可采(cǎi)用碳鋼,碳鋼可采用 GB/T11253 或(huò) GB/T912 的規定,並經噴塗、電鍍(dù)或其他表麵(miàn)處(chù)理。

(6)基本型纏繞墊片(piàn)隻適用(yòng)於榫槽法蘭, Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及(jí)采用 PTFE 為填充材料的墊片應(yīng)使用內環。

20、柔性石墨(mò)複合(hé)墊片(piàn)

柔性(xìng)石墨(mò)複合墊片的最高工作壓力為 6.3MPa ,最高工作溫度取決於(yú)金屬芯板材料,對於低碳鋼和不鏽鋼(gāng)芯板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ (用於氧化性介質時為 450 ℃ )。

柔性石墨複合(hé)墊片適用於(yú)以下介質:對液體有水、油品(pǐn)、溶劑、酸、液態烴(tīng)、低(dī)溫(wēn)液化氣等;對氣體有空氣、氫氣、油氣、高(gāo)溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透性強(qiáng)的氣體等。

柔性石墨複合(hé)墊片(piàn)對法蘭(lán)麵的加工要求不高(gāo),可用於腐蝕性場合,適用於低壓、高(gāo)溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭(lán),特別是可用來取代過去 — 般參數場合下使用的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒複合墊片適用於高(gāo)、低溫( -200 ℃ ~ + 700 ℃ ) 和高(gāo)、低壓、真空 ( 真空~ 25MPa) 等多種場合,在壓縮應力(lì)很低的情(qíng)況即能保持很高的(de)密封性,可應用規格從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓(yā)力易於波(bō)動的(de)場合也能長期保持優異的密封性能。

22、金屬包墊片

金屬(shǔ)包墊片的(de)最高使用溫度(dù)為 450 ℃ ,最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金(jīn)屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數(shù)值:L2 < 40,08 鋼< 90 ,鍍(dù)錫薄鋼板< 90 , 0Cr13 < 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 < 187 。

填充(chōng)材料采用石棉板時,所填充的(de)石棉(mián)板應禁止拚接,在對我公(gōng)司的金屬包墊片的各供貨商提出采購需(xū)求(qiú)時(shí)務須對此加以明確注明。

23、 金屬墊片(piàn)
( 1 )金屬(shǔ)環墊

金屬環墊主要用(yòng)於高壓(yā)、高溫的設備(bèi)和管道法蘭上。國家標準和石化行業(yè)標準規定適(shì)用於公稱壓力 2.0 ~ 42.0MPa ,化工行業標準適用於(yú) 2.5 ~ 16.0MPa , JB/T89-94 規定(dìng)適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊(diàn)的使用溫度取決於所使用的金屬材料。金(jīn)屬環墊材(cái)料的硬度應比(bǐ)法蘭密封麵材料的硬度低 HB30 ~ 40 ,且其最大(dà)值應符合相關(guān)標準的規定。

金屬環墊的密封麵不(bú)得有(yǒu)劃痕、磕碰、裂紋和疵(cī)點,表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或 08 鋼之稱的金屬環墊,成品檢(jiǎn)驗後(hòu)應(yīng)塗上防鏽油。

( 2 )金屬齒形墊片

金屬齒形(xíng)墊(diàn)片可用於公稱壓力(lì) 4.0 ~ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對焊(hàn)鋼製管法蘭, 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度為 540 ℃ , 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬(shǔ)齒形墊兩端麵平行度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不得(dé)超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度(dù) Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形(xíng)墊應由(yóu)整塊(kuài)鋼板製成,不允許(xǔ)拚焊。

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