加工誤差變形及預防措(cuò)施
發布時間:2018-08-29 瀏覽(lǎn):2455次(cì)
加工誤(wù)差變(biàn)形
1.下料(liào)誤差變形
由於下料尺寸(cùn)不準,使成型後的部件形狀超出了標準規(guī)定。下料(liào)尺寸不準主要是由於計算或放大樣有(yǒu)誤,除了提高下料人(rén)員的技(jì)術水平,還應施(shī)行下料尺寸校(xiào)對製,並盡可能采取下料尺寸計算機軟件(jiàn)管理。
2.成(chéng)型誤差變形
壓力容器(qì)部件在加工成(chéng)型中(zhōng),由於操作不當(dāng)或模(mó)具不標準而產生變形:熱成型風頭脫模溫度有一(yī)定要求(qiú),如溫(wēn)度尚(shàng)高就過早脫模會導致封頭收(shōu)縮較大,嚴重(chóng)時可使其幾何尺寸超標;機械輥製或壓製的容(róng)器部件,因操作不當使之產(chǎn)生變形;模具設計考慮不周或有誤,使成型後壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。
主要預防措施有:
(1)成型操作嚴格按工藝技術要求進(jìn)行。
(2)用檢(jiǎn)查樣板嚴格控製加(jiā)工件的形狀。
(3)模具(jù)設計在依照加工件(jiàn)的理論尺寸形(xíng)狀的基礎上,充分考(kǎo)慮壓力容器(qì)部件(jiàn)加工(gōng)成型中和(hé)成型後發生的變化,冷成型模具(jù)要考慮(lǜ)成型件的回彈量,熱成型模具要考慮成型件冷卻後的收(shōu)縮量。
3.組裝誤差變形
壓力容器殼體組裝時(shí)由於錯口或不(bú)直度誤差等超標所產生的變形,稱組裝變形。
預防措施:
(1)殼體組裝應使用定位卡具,直徑較大、厚(hòu)度較薄的殼(ké)體,組裝時筒(tǒng)節還要加支撐,嚴格限製殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式(shì)組裝應在托輥上進行,並用直線檢查其不直度。
(3)分段預製的壓力容器,安裝時要設定位卡具,並用經緯儀(yí)檢查(chá)其不直度。