安全閥常見的故障及消除方法
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2201次
安全閥安裝後，由於使用不當，往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時（shí）排除就會影（yǐng）響（xiǎng）安全閥的作用和使用壽命。常見故（gù）障主要有：
(1)排放後閥瓣不（bú）回（huí）座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝（zhuāng）位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備（bèi）正常工（gōng）作壓力下，閥瓣與（yǔ）閥（fá）座密（mì）封麵之間發生超（chāo）過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與（yǔ）閥座密封（fēng）麵之（zhī）間有（yǒu）髒物。可使用提（tí）升扳手將（jiāng）閥開啟幾次，把髒物衝（chōng）去；密封麵損傷。應（yīng）根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾（qīng）斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位（wèi）。應重新裝配或（huò）更換；彈（dàn）簧彈（dàn）性降低或失去彈（dàn）性。應采取更換彈簧、重新調（diào）整開啟壓力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置（zhì）；閥瓣與閥（fá）座粘住。應定期對安全閥作手（shǒu）動放氣或（huò）放水試驗；杠杆式安全閥（fá）的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘（chuí）位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因（yīn）為選（xuǎn）用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選（xuǎn）用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能（néng）開到應有的高（gāo）度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取（qǔ）符合安全排放麵積的排氣（qì）管。
(5)閥瓣頻（pín）跳或（huò）振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用（yòng）剛度（dù）適當的彈（dàn）簧；調節圈調（diào）整不當，使回座壓（yā）力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力（lì）過大，造成過大的（de）排放背壓。應減小排放管（guǎn）道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要（yào）是定壓不（bú）準；彈簧老化彈（dàn）力下降（jiàng）。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
