安全閥常見的故障及消除方（fāng）法
安全閥安裝後（hòu），由於使用不（bú）當（dāng），往往（wǎng）會造成許多故障（zhàng）。這些故障如果（guǒ）得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用（yòng）壽命。常見（jiàn）故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位（wèi）置不正或（huò）被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發（fā）生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物（wù）。可使用提升扳手將閥開（kāi）啟幾次，把髒物衝去；密封（fēng）麵損傷。應根據損傷程（chéng）度，采用研磨或車（chē）削後研磨的方法加以修複；閥杆（gǎn）彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯（xīn）與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取（qǔ）更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準（zhǔn）。應重新調（diào）整彈簧的（de）壓縮量或重錘的（de）位置；閥瓣與閥座粘住。應定期（qī）對安全閥作手動放氣或放水試驗（yàn）；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應（yīng）重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量（liàng）小平設備的安（ān）全泄放量，應（yīng）重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度（dù），應重新裝（zhuāng）配閥杆或更換彈簧；排氣管截有（yǒu）不夠，應采取符合安全排（pái）放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改（gǎi）用（yòng）剛度（dù）適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高（gāo）。應重（chóng）新調整調節圈位（wèi）置；排放（fàng）管（guǎn）道阻力過大（dà），造成過大的（de）排放背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈（dàn）力下降。應適當旋緊調整螺杆或更（gèng）換彈簧。
